কারখানা ছাড়ার আগে সোলার স্ট্রিট লাইটগুলি কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?
Jan 22, 2026
জন্যসোলার স্ট্রিট লাইট,-কঠোর বহিরঙ্গন পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র ডিজাইনের উপর নির্ভর করে না, বরং আরও মৌলিকভাবে উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং কঠোর পরিদর্শন মানগুলির উপর নির্ভর করে। এই নিবন্ধটি আমাদের সৌর রাস্তার আলো পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করে, আগত পরিদর্শন, উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ, এবং চালানের আগে চূড়ান্ত কারখানা পরীক্ষা কভার করে।
উপাদান পরিদর্শনএস এর জন্যঅলার স্ট্রিট লাইট
উচ্চ-মানের সৌর LED রাস্তার আলো নির্ভরযোগ্য কাঁচামাল দিয়ে শুরু হয়। আমরা RoHS, CE, এবং UL-এর মতো আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশনগুলির সাথে কঠোর মানদণ্ডের সাথে সমস্ত মূল উপাদানগুলির জন্য 100% ইনকামিং পরিদর্শন পরিচালনা করি।
1. LED আলোর উৎস পরিদর্শন
আলোর কার্যকারিতার মূল হিসাবে, LED আলোর উত্সগুলি সামঞ্জস্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়: প্যাকেজিং অখণ্ডতা পরিদর্শন, চেহারা (কোনও স্ক্র্যাচ বা ত্রুটি নেই), মাত্রিক নির্ভুলতা, উজ্জ্বল প্রবাহ, উজ্জ্বলতা, ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ, রঙের তাপমাত্রা (CCT, 4000{0}CRI) এবং রাস্তার আলোর রঙ (রিডেক্স) 70 এর চেয়ে বড় বা সমান)। সমস্ত LED চিপগুলি RoHS মান মেনে চলে, এবং দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ব্যবহারে হালকা ক্ষয় এবং অকাল ব্যর্থতা এড়াতে আমরা শুধুমাত্র প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উৎস করি।
2.লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক
ভোল্টেজ, ক্ষমতা এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের পরিমাপ; চার্জ-সঞ্চালন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা; এবং ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (BMS) এর সঠিক কার্যকারিতা যাচাই করুন।
3. সোলার প্যানেল
খোলা-সার্কিট ভোল্টেজ, শর্ট-সার্কিট কারেন্ট এবং সর্বোচ্চ পাওয়ার পয়েন্ট পরীক্ষা করুন; লুকানো ফাটল এবং scratches জন্য পৃষ্ঠ পরিদর্শন.
4. PCB বোর্ড পরিদর্শন
PCB বোর্ডগুলি বৈদ্যুতিক স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে মাত্রিক এবং পুরুত্ব যাচাইকরণ, সার্কিট ধারাবাহিকতা পরীক্ষা, প্যাডের গুণমান পরীক্ষা (কোন অক্সিডেশন বা বিকৃতি নেই), এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ। আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি PCB IEC 61184 মান পূরণ করে, কঠোর পরিবেশে শর্ট সার্কিট বা সংকেত ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
5. ল্যাম্প হাউজিং উৎপাদন এবং QC
ল্যাম্প হাউজিং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য সুরক্ষা প্রদান করে এবং বহিরঙ্গন পরিধান সহ্য করতে হবে। আমরা একটি কঠোর উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া গ্রহণ করি:
উপাদান নির্বাচন:আমরা উচ্চ-শক্তির ADC 12 অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গট ব্যবহার করি, যা চমৎকার তরলতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা গলিত অ্যালুমিনিয়াম তৈরি করার জন্য স্বয়ংক্রিয় শিল্প চুল্লিগুলিতে 600±10 ডিগ্রিতে ইনগটগুলিকে গলিয়ে নেওয়া হয়, তারপরে 2500-টন উচ্চ-চাপ ডাই{10}}কাস্টিং সরঞ্জামগুলিকে{10} চুড়ান্ত{1}}লাস্টিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সূক্ষ্মতা-ইঞ্জিনীয়ার করা কাস্টম মোল্ড ব্যবহার করে ব্যতিক্রমী দৃঢ়তা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং তাপ অপচয়, সমস্ত বিশ্বব্যাপী কঠোর পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয়।
ফাঁকা পরিদর্শন:প্রতিটি ডাই-কাস্ট ব্ল্যাঙ্ক কোল্ড শাট, বুলজ এবং লুকানো ফাটলের মতো ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয়। মান ঝুঁকি দূর করতে ত্রুটিপূর্ণ ফাঁকা অবিলম্বে পুনর্ব্যবহৃত করা হয়।
মানসিক চাপ উপশম:ডাই-কাস্টিং স্ট্রেস ছেড়ে দেওয়ার জন্য 15-20 দিনের জন্য ফাঁকাগুলি স্ট্যাক করা হয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা তাপমাত্রার চরম পরিবর্তনের সময় বিকৃতি রোধ করে।
সমাপ্তি এবং পুনরায়-পরিদর্শন:পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণের জন্য অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার এবং স্যান্ডব্লাস্টিং দিয়ে ডিবারিং করার পরে, হাউজিংগুলি ইলেক্ট্রোফোরেসিস এবং ক্ষয় প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতার জন্য স্প্রে আবরণের মধ্য দিয়ে যায়। সমাবেশ কর্মশালায় প্রবেশ করার আগে, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য একটি দ্বিতীয় পরিদর্শন করা হয়।
অন্যান্য উপাদান পরিদর্শন
শীট মেটাল অংশ:বন্ধনী এবং অ্যাডাপ্টারের জন্য ব্যবহৃত, আকারের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের আবরণ (এন্টি-জং) এবং ঢালাই গুণমানের জন্য পরিদর্শন করা হয় যাতে বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের জন্য লোড বহন করার ক্ষমতা-নিশ্চিত করা হয়।
সংযোগকারী এবং ফাস্টেনার:পিজি সংযোগকারী, ওয়াগো টার্মিনাল ব্লক, স্ক্রু এবং ওয়াশারগুলি উপাদান শক্তি, জারা প্রতিরোধের (উপকূলীয় ব্যবহারের জন্য স্টেইনলেস স্টিল), এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরীক্ষা করা হয়। শক্তিশালী বাতাসে আলগা হওয়া রোধ করতে ফাস্টেনারদের অবশ্যই ISO 898 মান পূরণ করতে হবে।
সোলার স্ট্রিট লাইট টেস্টিং (এলইডি মডিউল) এ এসএমটি প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল
সোলার এলইডি স্ট্রিট লাইট নির্ভরযোগ্যতার মূল কারণ হিসেবে, আমাদের এলইডি মডিউল উৎপাদন উন্নত, আইইসি/টিউভি-প্রত্যয়িত স্বয়ংক্রিয় এসএমটি লাইনের উপর নির্ভর করে-উচ্চ নির্ভুলতা, কম সোল্ডার ত্রুটি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ম্যানুয়াল সোল্ডারিং প্রতিস্থাপন করে, বৈশ্বিক বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত (উচ্চ{2} তাপমাত্রা কম{3}} মালভূমি)।
ঝুঁকি এড়াতে ম্যানুয়াল রিচেকের সাথে অটোমেশনের সমন্বয় করে আমরা প্রতিটি SMT ধাপে কঠোর QC প্রয়োগ করি:
পূর্ব-প্রক্রিয়া প্রস্তুতি:আমাদের টিম সুনির্দিষ্টভাবে SMT সরঞ্জামগুলিকে ক্যালিব্রেট করে, যোগ্য PCB লোড করে (আগত পরিদর্শনে পাস করা) এবং LED চিপস, এবং উপাদান মেশানো বা ত্রুটিপূর্ণ ইনস্টলেশন প্রতিরোধ করার জন্য লোডিং পূর্ব- পরীক্ষা পরিচালনা করে৷
সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন:স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি PCB প্যাডে RoHS-সঙ্গতিপূর্ণ সীসা-ফ্রি সোল্ডার পেস্ট (0.12-0.15 মিমি পুরুত্ব) প্রয়োগ করে, ঠান্ডা সোল্ডারিং বা দুর্বল যোগাযোগ প্রতিরোধ করে যা মডিউল ব্যর্থতার কারণ হয়।
উপাদান স্থাপন:উচ্চ-গতি বাছাই-এবং-যন্ত্রগুলি (±0.05 মিমি নির্ভুলতা) স্থানের উপাদানগুলি, ভুল স্থানের জন্য অ্যালার্মের জন্য বাস্তব-সময়ের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দ্বারা নিরীক্ষণ এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে৷
রিফ্লো সোল্ডারিং:PCBs তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ওভেনের মধ্য দিয়ে যায় (150 ডিগ্রী প্রিহিট, 220 ডিগ্রী পিক, 180 ডিগ্রী ঠাণ্ডা) যাতে LED চিপগুলির ক্ষতি না করে স্থিতিশীল সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি হয়।
পোস্ট-প্রসেস QC:অবস্থান, পরিচ্ছন্নতা, এবং তাপ অপচয় যাচাই করতে প্রতিটি মডিউল তিনটি-একটি-পরীক্ষা (বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা, চাক্ষুষ পরিদর্শন, শক্তি-পরীক্ষার মধ্য দিয়ে)। শুধুমাত্র যোগ্য মডিউল সমাবেশে প্রবেশ করে।
আমাদের এসএমটি প্রক্রিয়াটি কার্যকারিতা এবং মডিউলের স্থায়িত্ব বাড়ায়, বিক্রয়োত্তর খরচ-কমায় এবং বিদেশী গ্রাহকদের জন্য রাস্তার আলো পরিষেবার জীবন বাড়ায়।
সোলার স্ট্রিট লাইট টেস্টিং: চালানের আগে ব্যাপক চূড়ান্ত পরিদর্শন
এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, যেখানে সমাপ্ত পণ্যটি কার্যক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তার একটি সম্পূর্ণ-স্কেল যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
|
পরীক্ষা বিভাগ |
নির্দিষ্ট পরীক্ষা আইটেম |
উদ্দেশ্য এবং মান |
|
বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা |
1. চার্জ এবং ডিসচার্জ ফাংশন পরীক্ষা:সিমুলেটেড সূর্যালোকের অধীনে, টেস্ট চার্জিং কারেন্ট, স্রাবের সময়কাল এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু/বন্ধ সুইচিং। |
সঠিক সিস্টেম লজিক, শক্তি-দক্ষতা লক্ষ্যের সাথে সম্মতি এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন আলোর কার্যকারিতা নিশ্চিত করুন। |
|
প্রবেশ সুরক্ষা (আইপি) পরীক্ষা |
জলরোধী এবং ধুলোরোধী পরীক্ষা:ডেডিকেটেড ডাস্ট এবং ওয়াটার-স্প্রে চেম্বারে IP65/IP66 পরীক্ষা পরিচালনা করুন (অ-বিধ্বংসী নমুনা বা মূল মডেলের জন্য 100% পরিদর্শন)। |
বাইরের পরিবেশে ঘের সিল করার কার্যকারিতা এবং বৃষ্টি এবং ধুলোর প্রতিরোধ যাচাই করুন। |
|
পরিবেশগত অভিযোজন পরীক্ষা |
1. উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রা সাইকেল চালানো:দিন-রাত্রি এবং ঋতুগত তাপমাত্রার তারতম্য অনুকরণ করতে একটি জলবায়ু চেম্বারে লুমিনায়ার রাখুন। |
তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করুন, প্রাথমিক ব্যর্থতা দূর করুন এবং পরিবহনের পরে পণ্যটি অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করুন। |
|
নিরাপত্তা এবং জীবনকাল মূল্যায়ন |
1. উচ্চ-ভোল্টেজ প্রতিরোধ / নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষা:ফুটো রোধ করতে বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে নিরোধক পরীক্ষা করুন। |
ব্যবহারকারীর বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা রক্ষা করুন এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া, আগুনের ঝুঁকি বা ত্বরিত লুমেনের অবমূল্যায়ন রোধ করুন। |
|
চেহারা এবং চূড়ান্ত চেক |
1. চাক্ষুষ পরিদর্শন:ত্রুটি-মুক্ত চেহারা, অভিন্ন আবরণ, এবং পরিষ্কার, সঠিক লেবেলিং নিশ্চিত করুন। |
নিশ্চিত করুন যে পণ্যটি নিখুঁত অবস্থায় গ্রাহকের কাছে সরবরাহ করা হয়েছে। |
উপসংহার
নির্ভরযোগ্যসৌর রাস্তার আলোপারফরম্যান্স নির্ভর করে একটি সম্পূর্ণ এবং ভাল-নিয়ন্ত্রিত টেস্টিং সিস্টেমের উপর-একক উপাদান নয়। আগত উপাদান পরিদর্শন এবং SMT প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ থেকে শুরু করে চালানের আগে চূড়ান্ত সৌর রাস্তার আলো পরীক্ষা পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ বাস্তব বহিরঙ্গন পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা, নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷
আপনার প্রকল্পের জন্য যোগাযোগ করুন
আপনার লক্ষ্য বাজারের জন্য আমাদের সম্পূর্ণ QC রিপোর্ট বা কাস্টমাইজড টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ডের একটি অনুলিপি প্রয়োজন? একটি নমুনা রিপোর্ট পেতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. বাল্ক অর্ডার গ্রাহকরা আমাদের QC প্রক্রিয়া লাইভ দেখতে অনলাইন ফ্যাক্টরি ট্যুর বুক করতে পারেন। আসুন আমরা আপনাকে আপনার প্রকল্পের প্রয়োজন অনুসারে নির্ভরযোগ্য সৌর আলো সমাধান সরবরাহ করি!
