হাইব্রিড সোলার স্ট্রিট লাইট কি নির্ভরযোগ্য?

 

হাইব্রিড সোলার স্ট্রিট লাইটরুটিন অপারেশনের জন্য সৌর বিদ্যুতের উপর নির্ভর করুন এবং দীর্ঘায়িত খারাপ আবহাওয়ায় ইউটিলিটি গ্রিডে স্যুইচ করুন। তাদের নির্ভরযোগ্যতা উপাদান গুণমান এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন উপর নির্ভর করে; দুর্বলভাবে একত্রিত সিস্টেম ব্রেকার ট্রিপ, অকাল ব্যাটারি ব্যর্থতা এবং ব্যয়বহুল মেরামতের সম্মুখীন হতে পারে। এই ব্লগে, আমরা গ্রিড-ব্যাকআপ সোলার স্ট্রিট লাইটের সাধারণ ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি অন্বেষণ করি এবং সংগ্রহের আগে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করার ব্যবহারিক উপায়গুলি ভাগ করি৷

 

হাইব্রিড সোলার স্ট্রিট লাইট - ব্যর্থতার হার এবং সাধারণ কারণ

অনেক সমাপ্ত পৌরসভা আলো প্রকল্পের দীর্ঘ-অপারেটিং ডেটা নির্দেশ করে যে গ্রিড-ব্যাকআপ সোলার স্ট্রিট লাইটের ব্যর্থতার হার তাদের দ্বৈত-পাওয়ার আর্কিটেকচারের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত সংযোগ পয়েন্টগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়৷ অনেকাংশে, এটি মূল উপাদানগুলির উত্পাদন গুণমান এবং সিস্টেম একীকরণের স্তরের উপরও নির্ভর করে।

 

1. সরবরাহ-চেইন মডেল এবং ব্যর্থতার হারের ব্যাপক পরিবর্তন

প্রতিষ্ঠিত শিল্প সরবরাহকারীদের দ্বারা নির্মিত গ্রিড-ব্যাকআপ সিস্টেমগুলি শেষ-থেকে-শেষে-হাউস উৎপাদন ক্ষমতাগুলির মধ্যে একটি প্রকল্পের পাঁচ-ওয়ারেন্টি সময়ের মধ্যে তুলনামূলকভাবে কম বার্ষিক ব্যর্থতার হার বজায় রাখে, যা দীর্ঘমেয়াদে বিরল রক্ষণাবেক্ষণের সাথে স্থিতিশীল অপারেশনকে সমর্থন করে৷

 

এর বিপরীতে, বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে প্রাপ্ত উপাদানগুলি থেকে তাদের নিজস্ব উত্পাদন লাইন ছাড়াই ট্রেডিং কোম্পানিগুলির দ্বারা একত্রিত অ-{0}}মানক পণ্যগুলি অপারেশনের ছয় থেকে বারো মাসের মধ্যে ব্যাপকভাবে ব্যর্থতার সম্মুখীন হতে পারে, যার ফলে চলমান রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হয়।

 

 

2. তিনটি প্রধান শারীরিক ব্যর্থতার হটস্পট

ক্ষেত্র পরিদর্শনগুলি নির্দেশ করে যে গ্রিড-ব্যাকআপ সোলার স্ট্রিট লাইটিং সিস্টেমে ব্যর্থতাগুলি তিনটি মূল উপাদানের চারপাশে কেন্দ্রীভূত:

লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাকের অকালে, অরৈখিক অবক্ষয়: নিম্ন-গুণমান কোষগুলি ক্ষমতা হারায়, যার ফলে অফ-গ্রিড শক্তি-স্টোরেজ ফাংশন অকালে ব্যর্থ হয়৷

 

এসি/ডিসি ডুয়াল{0}}পাওয়ার সুইচিং কন্ট্রোলারের ক্ষতি: নরম-বাফারিং শুরু না করে, ভোল্টেজ ট্রানজিয়েন্টগুলি অতিরিক্ত গরম করতে পারে এবং সুইচিং উপাদানগুলিকে ধ্বংস করতে পারে।

 

সমর্থনকারী ইস্পাত খুঁটিতে অপর্যাপ্ত জারা সুরক্ষা: পাতলা-দেয়ালযুক্ত, ঠান্ডা-গ্যালভানাইজড টিউব ভিতরে থেকে মরিচা এবং ছিদ্র করতে পারে। জল প্রবেশের ফলে পোলের ভিতরে বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট হতে পারে।

 

হাইব্রিড সোলার স্ট্রিট লাইটের নির্ভরযোগ্যতা কীভাবে উন্নত করা যায়

একটি গ্রিড-ব্যাকআপ সিস্টেমকে আট- থেকে দশ-বছর মেয়াদে স্থিতিশীল পরিষেবা সরবরাহ করতে সাহায্য করার জন্য, অন্তর্নিহিত হার্ডওয়্যার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে তিনটি মূল প্রকৌশল সুরক্ষা অবশ্যই তৈরি করতে হবে৷

 

1. কঠোর ক্যাপাসিটি গ্রেডিং, সেল ম্যাচিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিং ট্রেসেবিলিটি

মাল্টি-সিরিজ লিথিয়াম ব্যাটারি সিস্টেমগুলি দুর্বল-কোষ নীতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷ যদি অবসরপ্রাপ্ত বৈদ্যুতিক-গাড়ির ব্যাটারি থেকে পুনরুদ্ধার করা দ্বিতীয়-জীবন কোষ ব্যবহার করা হয়, তবে পৃথক কোষগুলি অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ, ক্ষমতা এবং স্ব-স্রাবের হারে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। সীমিত সংখ্যক চার্জ এবং স্রাব চক্রের পরে, কিছু কোষ দ্রুত ক্ষয় হতে পারে বা ব্যর্থ হতে পারে। এটি ঘন ঘন সুরক্ষা-বোর্ড কাটঅফগুলিকে ট্রিগার করতে পারে, যার ফলে সিস্টেমটি তার অফ-গ্রিড অপারেটিং ক্ষমতা অকালে হারাতে পারে এবং ইউটিলিটি{10}}গ্রিড সার্কিটকে বর্ধিত সময়ের জন্য লোড বহন করতে বাধ্য করে৷

 

একটি স্বনামধন্য শিল্প উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যাটারি প্যাক জুড়ে নতুন গ্রেড A লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (LiFePO₄) কোষ ব্যবহার করা উচিত। স্বয়ংক্রিয় গ্রেডিং সরঞ্জামগুলি কঠোরভাবে পরীক্ষা করা উচিত এবং ক্ষমতা এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের জন্য কোষগুলির সাথে মিলিত হওয়া উচিত। প্যাকটিতে একাধিক সক্রিয় সুরক্ষা ফাংশন সহ একটি শিল্প-গ্রেড ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (BMS) অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

 

 

2. মসৃণ দ্বৈত-পাওয়ার স্যুইচিং এবং গ্রিড সার্জেস প্রতিরোধী টপোলজি

কন্ট্রোলার হল ডুয়াল-পাওয়ার মাইক্রোগ্রিডের কমান্ড সেন্টার। যখন সঞ্চিত সৌরশক্তি প্রায় শেষ হয়ে যায় এবং সিস্টেমটিকে গ্রিড পাওয়ারে স্যুইচ করতে হয়-অথবা যখন সকালে সূর্যালোক ফিরে আসে এবং গ্রিড পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হয়-নিয়ন্ত্রককে অবশ্যই সঠিক ভোল্টেজ স্যাম্পলিং এবং মিলিসেকেন্ড-লেভেল অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ এবং ডিবউন্স প্রদান করতে হবে।

 

ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের স্মার্ট কন্ট্রোলারগুলি শক্তির উত্সগুলির মধ্যে একটি মসৃণ রূপান্তর নিশ্চিত করতে উত্সর্গীকৃত সফ্ট-স্টার্ট সার্কিট এবং ফিল্টারিং নেটওয়ার্কগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে৷ এই বৈশিষ্ট্যগুলি বিপরীত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সার্জগুলিকে দমন করতে সাহায্য করে যা স্যুইচিংয়ের সময় ঘটতে পারে, ওভারকারেন্ট এবং ডাউনস্ট্রিম LED ইমিটারগুলি অতিরিক্ত গরম বা ব্যর্থ হওয়ার কারণে আপস্ট্রিম সার্কিট ব্রেকার ট্রিপ করার ঝুঁকি হ্রাস করে।

 

3. গরম-ভারী জন্য ডিপ গ্যালভানাইজিং-ডিউটি, উচ্চ-শক্তি ইস্পাত খুঁটি

রাস্তার ধারের ইস্পাত কাঠামোগুলি অবশ্যই উল্লেখযোগ্য বাতাস এবং ভূমিকম্পের ভার সহ্য করতে হবে। তারা তাদের ভিতরে রাউট করা শক্তি এবং সংকেত তারের জন্য প্রতিরক্ষামূলক ঘের হিসাবে কাজ করে। ঠাণ্ডা-প্রয়োগিত দস্তা আবরণ সহ পাতলা-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের পাইপ ব্যবহার করা উচিত নয়৷

 

প্রধান মেরু উচ্চ-মানের Baosteel Q235B স্ট্রাকচারাল স্টিল থেকে CNC-নিয়ন্ত্রিত ফর্মিং ব্যবহার করে তৈরি করা উচিত, পরিমাপ করা প্রাচীরের বেধ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। পুরো মেরুটি গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে, দস্তার সাথে-কোটিং পুরুত্ব ASTM A123 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তারপরে একটি আবহাওয়া-প্রতিরোধী পলিয়েস্টার পাউডার আবরণ। এই ব্যবস্থাগুলি দীর্ঘ-গঠনগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং অভ্যন্তরকে শুষ্ক রাখতে সাহায্য করে, তারের পথে জল প্রবেশের ঝুঁকি কমায় এবং শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে৷

 

হাইব্রিড সোলার স্ট্রিট লাইট নির্মাতাদের তুলনা

 

হাইব্রিড সোলার স্ট্রিট লাইটের জন্য একটি 5-পয়েন্ট নির্ভরযোগ্যতা চেকলিস্ট

পৌরসভার দরপত্রের নমুনা অনুমোদনের সময় এবং সাইটে প্রকল্প হস্তান্তরের সময়, মালিক এবং তত্ত্বাবধায়ক প্রকৌশলীদের নিম্নলিখিত পাঁচটি পরিমাপযোগ্য মানদণ্ড যাচাই করার কথা বিবেচনা করা উচিত:

 

1. সেল গ্রেডিং এবং ম্যাচিং রেকর্ড পর্যালোচনা করুন, এবং নতুন গ্রেড A কোষ নিশ্চিত করে ডকুমেন্টেশন।

নমুনার ভিত্তিতে ব্যাটারি প্যাকগুলি খুলুন এবং সেল মার্কিং, কারখানা পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং গ্রেডিং রেকর্ড পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে প্যাকগুলি জুড়ে নতুন গ্রেড A লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (LiFePO₄) কোষ ব্যবহার করে এবং অবসরপ্রাপ্ত ব্যাটারি থেকে পুনরুদ্ধার করা সেকেন্ড-জীবন বা সংস্কার করা কোষগুলির জন্য স্ক্রীন।

 

2. দ্বৈত-পাওয়ার স্যুইচিং এবং সাইটে উত্থানের প্রতিরোধের মসৃণতা পরীক্ষা করুন৷

দীর্ঘায়িত মেঘলা বা বৃষ্টির অবস্থা অনুকরণ করতে ম্যানুয়ালি PV সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। লাইটগুলি মসৃণভাবে গ্রিড পাওয়ারে চলে যায় কিনা, লক্ষণীয় ঝাঁকুনি ছাড়াই এবং ডিস্ট্রিবিউশন-প্যানেল সার্কিট ব্রেকার ট্রিপ না করে স্থিতিশীল থাকে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

 

3. মূল খুঁটির প্রকৃত প্রাচীরের বেধ এবং গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড আবরণ বেধ পরিমাপ করুন৷

সাইটে পোলের দস্তা আবরণের একাধিক স্পট পরিমাপ করতে একটি আবরণ বেধ পরিমাপক ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে পরিমাপগুলি প্রাসঙ্গিক ইস্পাত পুরুত্ব বিভাগের জন্য প্রযোজ্য ASTM A123 প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং ভিতরের প্রাচীরটিও লেপা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷

 

4.-হাউস কন্ট্রোলার ডেভেলপমেন্ট এবং প্রোগ্রামেবল মাল্টি-পিরিয়ড ডিমিং-এ যাচাই করুন।

নিশ্চিত করুন যে কন্ট্রোলারের একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা এবং ইন-হাউস কন্ট্রোল লজিক রয়েছে৷ এটি হ্যান্ডহেল্ড ওয়্যারলেস কনফিগারেশন এবং শক্তি সঞ্চয় অপারেশনের জন্য একাধিক সময় জুড়ে প্রোগ্রামেবল পাওয়ার হ্রাস সমর্থন করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

 

5. প্রস্তুতকারকের উত্পাদন ক্ষমতা যাচাই করুন এবং প্রধান সমাপ্ত প্রকল্পগুলিতে ট্র্যাক রেকর্ড করুন।

প্রস্তুতকারকের একটি সম্পূর্ণ ISO 9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম এবং অনুমোদিত তৃতীয়-পরীক্ষা প্রতিবেদন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ মধ্যপ্রাচ্যের মরুভূমির পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উপকূলীয় এলাকায় উচ্চ বাতাসের ভার এবং লবণ স্প্রে-এর মতো চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে প্রকৃত প্রকল্প বিতরণ এবং কার্যকারিতার প্রমাণের অনুরোধ করুন।

 

উপসংহার

গ্রিড-ব্যাকআপ রোড লাইটিংফটোভোলটাইক এবং ইউটিলিটি পাওয়ারের একটি যান্ত্রিক সমন্বয় নয়। এটি একটি আধুনিক, ইন্টিগ্রেটেড ইঞ্জিনিয়ারিং সিস্টেম যা মাইক্রোগ্রিড শক্তি ব্যবস্থাপনা, বৈদ্যুতিক এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্য, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল শক্তি সঞ্চয়স্থান এবং ধাতব ক্ষয় সুরক্ষা জড়িত।